包裝袋生產中密封實驗的重要性以及方法解析
更新時間：2019-03-18 點擊次數：2110
包裝袋在我們生活中十分常見，給我們的生活帶來了很大的便利，但在實際生產過程中，由于各種各樣的原因，可能會產生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔而形成內外連通的小孔。而這一些都將會給包裝內容物產生很不利的影響，尤其是食品、醫藥包裝、日化等行業，密封性將直接影響產品的質量。
一般來說，用于測試密封性的方法很多，有著色液浸透法、水中減壓法(真空法)等等去，其中：
1、著色液浸透法：這種方法通常用來檢驗空氣含量極少的復合袋的密封性。方法如下：將實驗液體（與濾紙有明顯色差的著色水溶液) 倒入擦掙的試驗樣袋內，密封后將袋子平放在濾紙上，5min后觀察濾紙上是否有試驗液體滲漏出來，然后將袋子翻轉，對其另一面講行測試。
2、水中減壓法(真空法)：水中減壓法(真空法)又可分為真空泵法和真空發生器法，其中：
1、真空泵法：測試裝置主要由透明耐壓容器、樣品架以及真空系統(真空泵、真空表) 等組成。這種方法有如下缺點· 形成真空的時間長，且不穩定，密封性能不好；壓力為指針式顯示，精度偏低，因此此種方法已被淘汰。
2、真空發生器法：這種方法目前在軟包裝行業內應用廣泛，它利用射流原理，正壓變負形成穩定的空氣源，高精度電子壓力傳感器實時顯示測試容器內的真空度，微電腦自動控制，實驗參數（真空度和保持時間）可隨意選定，達到真空所需時間短，真空保持穩定，密封性能好。
根據GB/T15171——1994《軟包裝件密封性能試驗方法》：在水的作用下，外層材料的性能在期間是否會發生變化，如外層采用塑料薄膜的包裝外，可以通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，以觀測試樣內氣體外逸或水向內滲入的情況，以此測定試樣的密封性能。
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